品牌 | “萍鄉(xiāng)科隆”牌 |
用途 | 安裝圂塔內(nèi)起到氣液分布搆勻等作用 |
型號(hào) | 125Y/250Y/350Y/500Y/700Y/1000Y等 |
別名 | 不銹鋼孔板波紋填料 |
加工定制 | 是 |
2018年6月四川某客戶跟江西萍鄉(xiāng)科隆填料塔內(nèi)件廠定購(gòu)一批用于廢液回收處理項(xiàng)目精餾塔不銹鋼金屬板板波紋規(guī)整填料塔內(nèi)件分布器格柵壓柵預(yù)焊件,共計(jì)3個(gè)塔,塔的直徑分別是3
米/1米/0.8米,所以使用的材制動(dòng)是304L及Q345R,由江西萍鄉(xiāng)科隆填料塔內(nèi)件廠負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)出圖,定購(gòu)貨物的詳細(xì)清單如下:
以上為350型不銹鋼金屬板波紋規(guī)整填料實(shí)拍圖片:
以上為不銹鋼槽盤氣液分布器實(shí)拍圖片:
以上為不銹鋼格柵實(shí)拍圖片(壓柵形式也類似):
一、“我江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料廠”專業(yè)生產(chǎn)的不銹鋼孔板波紋填料按以下標(biāo)準(zhǔn)號(hào):HG/T21559.2-2005。
我廠《江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料廠》可生產(chǎn)304孔板波紋填料、316L孔板波紋填料、321孔板波紋填料、鈦孔板波紋填料、雙相鋼孔板波紋填料、哈氏合金孔板波紋填料、鋁合金鋁材質(zhì)孔板波紋填料等等材質(zhì)都可以生產(chǎn)。
可以生產(chǎn)的型號(hào)有:125Y孔板波紋填料、150Y孔板波紋填料、250Y孔板波紋填料、350Y孔板波紋填料、500Y孔板波紋填料、700Y孔板波紋填料、900Y孔板波紋填料、1000Y孔板波紋填料等型號(hào)。
不銹鋼孔板波紋填料是在金屬薄板孔面打孔、軋制小紋、大波紋*組裝而成,具有阻力小,氣液分布均勻,效率高,通量大,放大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn),應(yīng)用于負(fù)壓常壓和加壓操作。加工填料的塔徑范圍為φ150mm~12000mm以上。
不銹鋼孔板波紋填料主要技術(shù)特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)及技術(shù)參數(shù):該填料是一種在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布,整齊堆砌的填料。金屬孔板波紋填料規(guī)定了氣液流路,改善了溝流和壁流現(xiàn)象,壓降可以很小,同時(shí)卻提供更多的比表面積,在同等容積中可以達(dá)到更高的傳質(zhì)、傳熱效果.還由于結(jié)構(gòu)的均勻、規(guī)則、對(duì)稱性,在與散裝填料具有相同的比表面積時(shí),金屬孔板波紋填料的空隙率更大,具有更大的通量,綜合處理能力比板式塔和散裝填料塔大得多,因此以金屬孔板波紋為代表的各種通用型規(guī)整填料在工業(yè)中得到應(yīng)用。用金屬孔板波紋填料改造板式塔效果尤為明顯。通過(guò)精心設(shè)計(jì)、制造、安裝和認(rèn)真操作等,可以做到工業(yè)放大效應(yīng)不明顯。由于規(guī)整填料具有壓降低、通量大、分離效率高等優(yōu)點(diǎn),在精細(xì)化工、香料工業(yè)、煉油、化肥、石油化工等領(lǐng)域的眾多塔器內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。
不銹鋼孔板波紋填料的主要特點(diǎn)是直接將不銹鋼金屬板經(jīng)沖切拉伸成較小尺寸的菱形網(wǎng)孔板,而后經(jīng)沖壓成波紋片,進(jìn)而組裝成填料盤。它綜合了金屬絲網(wǎng)波紋填料和金屬板波紋填料的性能優(yōu)勢(shì),是一種既具有較高效率,又有較低價(jià)格的新型填料。由于比表面積大,它效率較高。規(guī)則的菱形網(wǎng)易為液膜覆蓋,凹凸不平的表面強(qiáng)化了液膜湍動(dòng)、混合及表面更新。
不銹鋼孔板波紋填料技術(shù)指標(biāo):(不銹鋼304/321/316L等,鋁等材質(zhì))
型號(hào) | 峰高 mm | 比表面積 ㎡/m3 | 理論板數(shù) I/m | 空隙率 % | 壓力降 Mpa/m | F因子 M/s(kg/m3)0.5 |
Sm125Y | 24-26 | 125 | 1-1.2 | 98.5 | 1.5×10-4 | 3 |
Sm250Y | 12-13 | 250 | 2-3 | 97 | 1.5-2×10-4 | 2.6 |
Sm350Y | 8 | 350 | 3.5-4 | 95 | 1.5×10-4 | 2 |
Sm450Y | 6.5 | 450 | 4-4.5 | 93 | 1.8×10-4 | 1.5 |
及其它型號(hào)。
二、不銹鋼槽盤氣液分布器:
槽盤氣液分布器:是獲獎(jiǎng)專利產(chǎn)品,是盤式液體分布器的新進(jìn)展。之所以稱其為槽盤氣液分布器是因?yàn)樗侨舾蓚€(gè)分布槽規(guī)排序后組焊而成的盤式分布器,起到了集液、布液、布?xì)夂蛡?cè)線采出作用,故取名“槽盤式氣液分布器”。
槽盤氣液分布器是由矩形升氣管、角鋼或槽鋼形導(dǎo)液管、燕尾式或槽鋼形擋液風(fēng)帽、鋪板、支撐圈和支撐梁組成。它與盤式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開在矩形升氣管的上部、中部或中下部,同一垂線上的異徑大小孔被角鋼或槽鋼形導(dǎo)液管罩住。盤中液體經(jīng)噴淋孔進(jìn)入液管,在導(dǎo)液管的保護(hù)下液體穿過(guò)高氣速區(qū)和變氣速區(qū),自低氣速區(qū),故導(dǎo)液管伸出長(zhǎng)度取100mm。
槽盤氣液分布器是一種內(nèi)回流式的液體分布器,它具有優(yōu)良的綜合性能:
低占位,多功能;
抗堵塞,帶液停;
升液位,高彈性;
宜采出,適閃蒸;
液均勻,氣均衡;
利傳熱,耐擺動(dòng);
混合良,水平恒;
防漏液,抗變形;
網(wǎng)渠液,適反應(yīng);
壓降低,通量增;
用途廣,投資省。
三、填料支承裝置作用:
填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量,同時(shí)保證氣液兩相順利通過(guò)。常用的填料支承裝置有柵板形式、打孔管子形式、駝峰支撐形式等。
填料支承裝置的選擇,主要的依據(jù)是塔徑、填料種類及型號(hào)、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等。
四、填料壓緊裝置作用:
填料壓緊裝置是填料壓板自由放置于填料層上端,靠自身重量將填料壓緊的一種裝置。
為防止在上升氣流的作用下填料床層發(fā)生松動(dòng)或跳動(dòng),保持操作中填料床層為一恒定的固定床,從而必須保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu),使操作正常、穩(wěn)定,故需在填料層上方設(shè)置填料壓緊裝置。為了便于安裝和檢修,填料壓緊裝置不能與塔壁采用連續(xù)固定方式,對(duì)于小塔可用螺釘固定于塔壁,而大塔則用支耳固定。
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