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鈦材孔板波紋填料高比表面積TA1 TA2規(guī)整波紋板填料
  • 品牌:萍鄉(xiāng)科隆
  • 價格: ¥40000/立方米
  • 發(fā)布日期: 2018-11-15
  • 更新日期: 2024-10-22
產品詳請
外型尺寸
貨號
品牌 萍鄉(xiāng)科隆
用途
材質 不銹鋼
型號 125Y-1000Y
密度 4.5g/cm3
執(zhí)行質量標準 按企業(yè)標準執(zhí)行
廠商 萍鄉(xiāng)科隆

  

   江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料廠專業(yè)按標準加工生產鈦材孔板波紋填料高比表面積TA1 TA2規(guī)整波紋板填料,不銹鋼孔板波紋填料產品的標記、規(guī)格及特性、材料、制造要求,檢驗與驗收、標志、包裝及貯運等要求以及孔板波紋填料特性參數(shù)的計算;歡迎客戶們;江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料廠供貨量很大,具體型號及細節(jié)方便都可以根據(jù)客戶要求另開模具,生產進度方面也可以根據(jù)客戶現(xiàn)場工期要求,做到保質保量、急客戶所急的原則。

   鈦材孔板波紋填料高比表面積TA1 TA2規(guī)整波紋板填料是適用于氣液傳質分離塔設備中的填料,此填料適用溫度為-200--400攝氏度;且此填料適用于不含固體顆粒及懸浮物、不易自聚的清潔氣液物系。 是由不銹鋼帶壓制成的若干波紋板片,按一定的直徑要求疊合組裝成盤狀的規(guī)整填料。相鄰波紋片的波紋方向相反,上下相鄰填料盤的波紋片成90度交叉,波紋片在壓制波紋前需預先在板上沖孔并壓制細紋,且的材質應符合GB/T4239的規(guī)定,應用時可取其厚度的下偏差。

   江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料廠在出廠前應由質檢部門按本標準要求進行檢驗包括填料盤外觀應平整、無銹蝕,填料峰高、波距、及齒形角,應符合標準要求;填料盤徑、橢圓度及水平度也應符合標準要求。

 

   鈦材孔板波紋填料高比表面積TA1 TA2規(guī)整波紋板填料規(guī)整填料由于其結構規(guī)則、均勻、對稱,規(guī)定了汽液流路,改善了溝流和壁流現(xiàn)象,具有阻力小、通量大、分流效率高等優(yōu)點,在精細化工、石油化工、化肥等眾多領域的塔器內得到廣泛應用。

   鈦材孔板波紋填料高比表面積TA1 TA2規(guī)整波紋板填料是在金屬薄板表面沖孔,軋制小紋,大波紋*組裝而成的規(guī)整填料,具有阻力小、氣液分布均勻、效率高、通量大、放大效應不明顯等特點,應用于負壓、常壓和加壓操作。

   不銹鋼孔板波紋填料技術指標:(鈦材、904L材質、不銹鋼304/321/316L等,鋁等材質)

型號

峰高

mm

比表面積

㎡/m3

理論板數(shù)

I/m

空隙率

%

壓力降

Mpa/m

F因子

M/s(kg/m3)0.5

Sm125Y

24-26

125

1-1.2

98.5

1.5×10-4

3

Sm250Y

12-13

250

2-3

97

1.5-2×10-4

2.6

Sm350Y

8

350

3.5-4

95

1.5×10-4

2

Sm450Y

6.5

450

4-4.5

93

1.8×10-4

1.5

 及其它型號。

   

  江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料小編歐陽紅梅與您分享鈦材孔板波紋填料高比表面積TA1 TA2規(guī)整波紋板填料安裝要求:

(1)工具:裝填工具,卷尺,石筆,棕繩,剪刀,克絲鉗,手砂輪等

填料安裝前應檢查筒體焊縫,塔內凸出高度應小于3mm,否則應打磨至符合要求;另外,應檢查器壁是否有損傷處,如有應請施工人員及時處理。

(2)測量每段填料及內件的標高是否與塔內實際具有的高度相符。

(3)填料起吊時應注意防止擠壓變形。

(4)填料開箱后應按分塊圖及填料標號在塔外組成圓盤,無誤后按順序號吊裝上塔。在此過程中嚴禁填料片變形或填料塊中帶入任何雜物;發(fā)現(xiàn)上述情況應及時整形、處理。

(5)填料在塔上按順序號用棕繩捆扎后由人孔送入塔內。

(6)由填料支承上端面開始,每隔1米在塔壁上做出標記并應標明米數(shù),以隨時掌握填料層的高度公差。在安裝過程中應隨時注意塔壁是否有損傷處,如發(fā)現(xiàn)損傷處應立即停止安裝并及時處理。

(7)第一層填料與填料支承的相對方位參看圖紙,除特殊注明外,以后每層填料片與其相鄰的下層填料片呈90交錯安裝。每塊填料進塔后應按順序號擺放。填料塊就位前應用裝填工具將端頭整形,使其與塔壁相符。填料塊之間應盡量擠緊不留縫隙。各塊就位后用填料裝填工具調整各處的松緊度,使各處松緊均勻。然后拆出鐵絲及打包帶(如果有的話),再將各處踩實,務使填料上下盤之間緊密接觸。填料安裝過程中不得帶入任何雜物,鐵絲及其它包裝物不得留在塔內。

(8)每層填料塊均應從塔壁兩側同時向塔內心裝填。一般在安裝*一條填料塊時,所剩間距會小于填料塊寬,此時須用填料輔助安裝工具安裝(見下圖)。嚴禁強行用腳踹或用窄棍向下捅填料造成填料變形損壞。

(9)安裝填料過程中,安裝人員應對填料輕拿輕放,以減少對填料的損壞。

(10)安裝過程中,如遇到特殊原因而無法施工時,應按現(xiàn)場指導人員的意見處理。


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