產(chǎn)品展廳
不銹鋼孔板波紋填料 高效率波紋填料生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 500Y 700Y 250Y 125Y型號(hào)
  • 品牌:“萍鄉(xiāng)科隆”牌
  • 發(fā)布日期: 2018-12-07
  • 更新日期: 2024-10-22
產(chǎn)品詳請(qǐng)
外型尺寸
品牌 “萍鄉(xiāng)科隆”牌
貨號(hào)
用途
材質(zhì) 不銹鋼,塑料,陶瓷等
型號(hào) 125Y/250Y/350Y/500Y/700Y/1000Y等
制造商
密度 7.93g/cm3
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) HG/T21559.2-2005
廠商 江西萍鄉(xiāng)科隆填料廠
是否進(jìn)口

江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料廠2018年目前已生產(chǎn)不銹鋼孔板波紋填料上萬(wàn)立方:其中有316L孔板波紋填料、304孔板波紋填料、碳鋼孔板波紋填料、雙相鋼孔板波紋填料、鈦波紋板填料、哈氏合金孔板波紋填料、鋁合金鋁孔板波紋填料等等。有700Y,500Y,250Y,125Y,350Y,450Y等型號(hào)。塔直徑從DN500mm-10000mm不等。

不銹鋼孔板波紋填料技術(shù)指標(biāo):

型號(hào)

峰高

mm

比表面積

㎡/m3

理論板數(shù)

I/m

空隙率

%

壓力降

Mpa/m

F因子

M/s(kg/m3)0.5

Sm125Y

24-26

125

1-1.2

98.5

1.5×10-4

3

Sm250Y

12-13

250

2-3

97

1.5-2×10-4

2.6

Sm350Y

8

350

3.5-4

95

1.5×10-4

2

Sm450Y

6.5

450

4-4.5

93

1.8×10-4

1.5

及其它型號(hào)。


以上是不銹鋼波紋填料成品實(shí)拍圖片

應(yīng)用案例

1989年山西某焦化廠有2座42孔JN43-80型焦?fàn)t,粗苯回收系統(tǒng)設(shè)有3臺(tái)鋼板網(wǎng)洗苯塔,于1989年7月投產(chǎn)以來(lái),生產(chǎn)一直比較穩(wěn)定。在配煤揮發(fā)分為28%-32%時(shí),粗苯回收率可保持在0.60%,洗苯塔阻力逐漸增大,1號(hào)塔已高達(dá)2.3kpa以上,之間影響粗苯工序正常運(yùn)行,為此我們建議客戶將1號(hào)塔洗苯塔更換成新型不銹鋼孔板波紋填料/波紋板規(guī)整填料,自投產(chǎn)以來(lái)取得了顯著的效果。



上圖為不銹鋼波紋填料生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍高清圖片
一、改造前情況 足本工序有3臺(tái)洗苯塔(DN3500,H=36.922m)。內(nèi)裝13層鋼板網(wǎng)填料,每層高1.5m,單層總接觸面積為7813立方,塔頂用寶塔式噴頭,中部設(shè)有一個(gè)氣液再分布器,在3號(hào)塔頂設(shè)有捕霧層。正常操作時(shí)2開(kāi)一備,單塔阻力均在1kpa以下。1999年后,阻力逐漸增大,較高達(dá)到2.3kpa,使煤氣鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大,較高達(dá)到30kpa,直接威脅煤氣輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,其主要原因有以下幾點(diǎn): 

1)煤氣中的焦油進(jìn)入洗油。因電捕焦油器一直未使用,致使煤氣夾帶的焦油霧較多,洗油在洗收苯的同時(shí),焦油被吸收下來(lái),使洗油變稠。
2)洗油質(zhì)量差。因焦油加工裝置采用的是間歇釜式減壓蒸餾工藝,故自產(chǎn)洗油中的重質(zhì)組分較多,300攝氏度前餾出量為百分之九十,干點(diǎn)>20攝氏度。
3)洗油變稠。由于煤氣脫硫工序在洗苯之后,洗油在吸苯時(shí)也吸收了部分liu化氫等酸性物質(zhì),加快了洗油與不飽和氫的聚合反應(yīng),使洗油密度和粘度增大。
4)洗油的熱裂解和炭化。循環(huán)洗油經(jīng)過(guò)管式爐頻繁加熱,加速了洗油的熱裂解和炭化,使循環(huán)洗油的含渣量逐漸增加。
5)填料腐蝕,鋼板網(wǎng)填料與煤氣長(zhǎng)期接觸,因腐蝕而造成填料的塌陷,破壞了原來(lái)正常的氣液通道。



二、改造過(guò)程 因1號(hào)塔的使用時(shí)間最長(zhǎng),故阻力也較高,曾用80攝氏度的熱洗油循環(huán)清洗也無(wú)濟(jì)于事,被迫停塔檢修。開(kāi)塔檢查時(shí)發(fā)現(xiàn),第2-11層鋼板網(wǎng)填料上掛結(jié)了大量油渣,并有塌陷現(xiàn)象。

為此,首先拆除了1號(hào)洗苯塔中的鋼板網(wǎng)填料及其支撐,保留塔中部的氣液再分布器。安裝新型高效板波紋填料(波紋板厚度0.3mm,每層高度200mm)。重新增設(shè)填料支撐。全塔填料分四段,di一段由6層250Y型新型不銹鋼孔板波紋填料25層125Y型新型不銹鋼孔板波紋填料組成,第2段由6層250Y型新型不銹鋼孔板波紋填料和22層125Y型新型不銹鋼孔板波紋填料組成,第三段有6層250Y型新型不銹鋼孔板波紋填料和13層125Y型新型不銹鋼孔板波紋填料,第4段由5層250Y型新型不銹鋼孔板波紋填料/組成。填料的總接觸面積為2.5萬(wàn)立方。并在原氣液再分布器上下均等處,安裝相同的氣液再分布器。塔頂增設(shè)槽盤(pán)式液體分布器,取消原寶塔式噴頭。增設(shè)了從貧油泵到1號(hào)洗苯塔的連通管。

三、改造后效果 考慮到改造后1號(hào)洗苯塔的填料面積大于2、3號(hào)面積的總和,故在投產(chǎn)時(shí),采用了1號(hào)塔單塔運(yùn)行的方案,整個(gè)煤氣系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,塔阻不大于500pa,鼓風(fēng)機(jī)后的煤氣壓力下降了將近2kpa,電機(jī)的能耗也相應(yīng)降低,還停用了1臺(tái)22kw的循環(huán)油泵,每年可節(jié)電20萬(wàn)kwb。貧富油含苯量與原來(lái)兩臺(tái)塔運(yùn)行時(shí)的結(jié)果相吻合。當(dāng)配煤揮發(fā)為22%-24%時(shí),粗苯回收率仍可保持在0.06%左右。從而說(shuō)明,改造后的1號(hào)洗苯塔完全可以滿足工藝需求。

由此看來(lái)不銹鋼孔板波紋填料在焦化行業(yè)的洗苯塔中,應(yīng)用效果好,具有傳質(zhì)效率高、通量大、阻力小、價(jià)格低等特點(diǎn)。江西省萍鄉(xiāng)市科隆化工填料塔內(nèi)件廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼孔板波紋填料。


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