產(chǎn)品展廳
直徑2.5米316L材質(zhì)波紋板聚結(jié)器油水分離填料即將出貨
  • 品牌:“萍鄉(xiāng)科隆”牌
  • 價格: ¥7000/立方
  • 發(fā)布日期: 2019-07-19
  • 更新日期: 2024-10-22
產(chǎn)品詳請
品牌 “萍鄉(xiāng)科隆”牌
材質(zhì) 316L,304
型號 125Y/250Y/350Y/500Y/650Y/700Y/1000Y等
加工定制
密度 7.98g/cm3
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 按化工部標(biāo)準(zhǔn)
廠商 江西萍鄉(xiāng)科隆公司

直徑2.5米316L材質(zhì)波紋板聚結(jié)器油水分離填料即將出貨 波紋板聚結(jié)器油水分離填料是在金屬薄板軋制大波紋后組裝而成,具有阻力小,氣液分布均勻,效率高,通量大,放大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn),應(yīng)用于負(fù)壓常壓和加壓操作。也可生產(chǎn)打孔、壓花形式的聚結(jié)板波紋填料,波紋板聚結(jié)器油水分離填是一種在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布,整齊堆砌的填料 波紋板聚結(jié)器油水分離填規(guī)定了氣液流路,改善了溝流和壁流現(xiàn)象,壓降可以很小,同時卻提供更多的比表面積,在同等容積中可以達(dá)到更高的傳質(zhì)、傳熱效果.還由于結(jié)構(gòu)的均勻、規(guī)則、對稱性,在與散裝填料具有相同的比表面積時, 波紋板聚結(jié)器油水分離填的空隙率更大,具有更大的通量,綜合處理能力比板式塔和散裝填料塔大得多,因此以為代表的各種通用型規(guī)整填料在工業(yè)中得到應(yīng)用。

我公司(江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司)生產(chǎn)的波紋板聚結(jié)器油水分離填料是對含油廢水中浮油、分?jǐn)?shù)油的處理,將重力法與聚結(jié)技術(shù)相結(jié)合,專門設(shè)計(jì)的一種波紋板聚結(jié)油水分離器,并對其內(nèi)部構(gòu)件如入口構(gòu)件、布液構(gòu)件、聚結(jié)構(gòu)件、集油構(gòu)件及出口構(gòu)件等進(jìn)行了創(chuàng)造性的優(yōu)化設(shè)計(jì),改善了水力條件,強(qiáng)化了重力油水分離過程。其中聚結(jié)構(gòu)件和聚結(jié)材料的表面改性是提高濁水分離效果的關(guān)鍵,直接影響到設(shè)備的除法效率。
        

我公司(江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司)對聚結(jié)器油水分離填料進(jìn)行了試驗(yàn),試驗(yàn)表明:板間流速宜控制在5m/h左右,該設(shè)備對進(jìn)水含油量的波動適應(yīng)性強(qiáng),當(dāng)進(jìn)水在30-200mg/L變化時,出水含油量只有較小變化,一般小于10mg/L.水溫對出水含油量有定影響,即溫度開高,設(shè)備除濁率越高。將過濾、租?;?、布?xì)鈿飧∪N方法分別與波紋板組聚結(jié)構(gòu)件聯(lián)合使用,并*將薄板受迫振動應(yīng)用于油水分離器。試驗(yàn)結(jié)果表明,除布?xì)鈿飧⊥?,其他三組工藝都可使出水含油量小于5mg/L.其中加設(shè)過健組件的去除效果*。加設(shè)布?xì)鈿飧『?,因?yàn)槠茐牧朔蛛x器內(nèi)所集的層流水力條件,而使分離效果變差。   直徑2.5米316L材質(zhì)波紋板聚結(jié)器油水分離填料即將出貨

直徑2.5米316L材質(zhì)波紋板聚結(jié)器油水分離填料即將出貨 聚結(jié)板填料結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上,采用橫向流進(jìn)水,利用波紋板提供的曲折通道和非常大的聚結(jié)表面,產(chǎn)生近似于正弦波的水流,使分散油珠發(fā)生*程度的聚結(jié)。以斯托克斯公式和視層沉淀理論為依據(jù),進(jìn)行板長、板寬及板間距的選擇,并以雷諾數(shù)驗(yàn)證水流的層流狀態(tài):在聚結(jié)材料的選擇上,通過測量泊在備選材料上的接觸角。并考察其有效、經(jīng)濟(jì)、耐久性。試驗(yàn)證明改性后的鍍鋅板具有良好的除油效果及很強(qiáng)的耐腐蝕性。所設(shè)計(jì)的裝置可去除20um以上的油珠,出水含油量小于10mg/L,基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

波板聚結(jié)器油水分離填料技術(shù)參數(shù):

型號

峰高

mm

比表面積㎡/m3

理論板數(shù)

I/m

空隙率

%

壓力降

Mpa/m

F因子

M/s(kg/m3)0.5

Sm125Y

24

125

1-1.2

98.5

1.5×10-4

3

Sm250Y

12

250

2-3

97

1.5-2×10-4

2.6

Sm350Y

8

350

3.5-4

95

1.5×10-4

2

Sm450Y

6.5

450

4-4.5

93

1.8×10-4

1.5


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