浮閥塔盤的簡(jiǎn)介：

    浮閥塔板在石油化學(xué)工業(yè)上廣泛應(yīng)用在加壓、常壓、減壓下的精餾、穩(wěn)定、吸收、脫吸等傳質(zhì)過(guò)程中，閆內(nèi)H前使用的浮閥塔直徑從200~6400mm，使用效果較好。

浮閥塔板的一般結(jié)構(gòu)是在帶降液管的塔板上開(kāi)有許多孔作為氣流通道，孔上方設(shè)有可上下浮動(dòng)的閥片，上升的氣流經(jīng)過(guò)閥片與橫流過(guò)塔板的液相接觸，進(jìn)行傳質(zhì)，浮閥塔飯與常用的喇泡帽、篩板、舌形等塔板的幾點(diǎn)粗略比較如下：

①處理能力較舌形、篩孔塔板小些，比圓泡帽塔板的處理能力約大20%~40%。

②操作彈性較圓泡帽、舌形、篩板大，塔板彈性是從塔板流體力學(xué)所允許范闈發(fā)的，在很寬的氣液負(fù)荷變化范闈內(nèi)，浮閥塔板能保持較高的效率

③干板壓力降較舌形、篩板大，比泡帽塔板小。塔板上的液面梯度也較小，

④霧沫夾帶量比舌形、泡罩小，比篩板略大。

⑤構(gòu)較簡(jiǎn)單，安裝較方便；制造費(fèi)約為泡帽塔板的60%~80%，為篩板的120%～130%。

 浮閥塔盤的工作原理：

    浮閥塔板是最常用的塔板，它在塔板上開(kāi)許多方形或圓形孔，每一孔上都帶有一個(gè)閥片，氣體通過(guò)閥孔將閥片向上頂起，水平方向射出，在通過(guò)液層時(shí)，氣液兩相成泡沫狀態(tài)進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過(guò)程。

由于閥片開(kāi)度可以隨氣速而變，低氣速時(shí)閥片在重力作用下可自動(dòng)關(guān)小，減少了泄漏。所以它具有效率高、彈性大的優(yōu)點(diǎn)；而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低，處理能力高。

缺點(diǎn)：閥片只能用不銹鋼制造，并且操作中浮閥容易卡住、繡住或粘住，不能自由開(kāi)啟，塔板檢修時(shí)必須對(duì)銹死浮閥進(jìn)行更目前煉油廠應(yīng)用較廣泛浮閥的是F1型浮閥和船形浮閥。